PSA制氮的工藝流程

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發布時間： 2025-06-06

光纖著色離不開氮氣，如果訂單量到一定程度時，租賃氮氣性價比就不高了，可以購買制氮設備。下面講解下制氮的工藝流程。

PSA 制氮工作原理

變壓吸附（Pressure Swing Adsorption 簡稱 PSA）是利用空氣中氧和氮在碳分子篩中不同擴散速度的特性，使氧分子吸附于碳分子篩內，而氮分子在氣相中得到富集，達到空氣分離目的。同時碳分子篩吸附氧容量受環境壓力升高而增大，因壓力下降而減少。通過這樣加壓吸附，減壓解吸氧的循環操作分離空氣的過程，叫做 PSA 制氮。

PSA 制氮工藝流程

系統一：空壓系統空氣壓縮機將原料空氣壓縮成 0.8MPa 的高壓空氣,送入空氣緩沖罐穩壓。

系統二：凈化系統穩壓后的壓縮空氣先經 C 級過濾器除去大部分油、水、塵埃后，經冷凍式干燥機進行冷凍脫水，使壓縮空氣露點在 2-10℃，除去大量水分；經 T/A 級過濾器進一步除去油、水、塵埃，使含油量≤0.01ppm,含塵量≤0.01μm，再送入吸干機深度除水,經 H 級活性炭過濾器除去酸、堿性等有害氣體及微油霧使含油量≤0.001ppm,最后 TR 級過濾器除粉塵。

系統三：氮氧分離系統潔凈的壓縮空氣先進入空氣工藝罐，再經管道由填充碳分子篩的變壓吸附制氮機底部進入，氣流經特殊結構的均分擴散器擴散以后，均勻進入吸附塔，進行氧氮吸附分離，然后從吸附塔頂部產出氮氣，送入氮氣工藝罐儲存；而少量成品氮氣進入再生塔對碳分子篩進行吹洗，脫除所吸附的雜質（主要為氧氣）實現再生。二個吸附塔交替循環操作，連續送入原料空氣，連續生產氮氣。

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